2015-05-15 16:38:22 +0000 2015-05-15 16:38:22 +0000
11
11

Obróbka blatu piły stołowej

Od lat używam Bostik TopCote (widocznie teraz nazywany GlideCote) do ochrony blatu żeliwnego mojej piły stołowej. Zawsze działało to bardzo dobrze: Nie mam rdzy na blacie, i zapewnia ładną, gładką powierzchnię. Ale teraz moja puszka jest pusta! Zanim wydam 20 dolarów na nową puszkę, myślę o innych możliwościach.

Rozglądając się po moim sklepie, mam co najmniej dwie puszki czystego wosku Briwax z małą nadzieją na to, że kiedykolwiek w życiu ich użyję. Słyszałem o ludziach używających wosku pszczelego na żeliwach, więc może to być jedna z opcji. Czy muszę się martwić, że wosk nakładany na powierzchnię stołu ściera się na obrabianych przedmiotach, co może powodować problemy z wykończeniem? Czy powłoka woskowa jest trwała i czy zapewnia odpowiednią ochronę przed korozją?

Czy są jakieś inne powłoki ochronne dla żelaza, które powinienem rozważyć?

Odpowiedzi (3)

9
9
9
2015-05-16 19:51:41 +0000

Jeśli chodzi o zapobieganie rdzy, ostrzegam przed bardzo sceptycznym podejściem do wyników opublikowanych testów porównawczych. Każdy z nich, jaki widziałem w komercyjnej publikacji, bez żadnego wyjątku, nie byłby w stanie dokonać właściwego naukowego porównania. Niektórzy nawet przyznają to w tekście!

Tak więc są one dalekie od ostatecznych i dziko różniące się wyniki dla tych samych produktów powinny rzucać flagi ostrzegawcze. W jednym z testów WD-40 wypadł bardzo dobrze, pomimo znanej słabości jako długoterminowy środek zapobiegający rdzy. W innym BoeShield wypadł słabo - z tego czy innego powodu - gdy jest powszechnie uznawany przez profesjonalnych użytkowników za jeden z najlepszych produktów (nie jest to zresztą poparcie dla BoeShielda).

Jeśli cofniemy się do ery przed współczesnymi powłokami naukowymi i zobaczymy, co oni zalecali, to będzie to olejowanie lub smarowanie (np. łojem) lub woskowanie. Wszystko to są wciąż realne sposoby na zapobieganie rdzy. Z doświadczenia użytkownika wszystko działa, gdy utrzymanie jest utrzymywane.

Ale dla zapobiegania rdzy i ślizgać się po powierzchni IME jest wyraźny zwycięzca: wosk.

Jeśli zostawisz wystarczająco dużo oleju lub smaru na powierzchni, że jest tak śliski jak dobrze wypchane powłoki wosku to będzie rzeczywiście tłuste, co jest wszelkiego rodzaju złe. Oprócz oczywistego ryzyka zatłuszczenia drewna w wyniku bezpośredniego kontaktu, opuszki palców mogą stać się tłuste i przenieść to na następny kawałek drewna, z którym masz do czynienia. I na dodatek, z taką ilością oleju na powierzchni pyłów wszystkich poziomach będzie się do niego przylegać.

Więc wosk to jest. Wklej konkretnie wosk. Zanim skończysz kupować, możesz zrobić go w domu bardzo łatwo, tanio. Wystarczy, że wosk zostanie stopiony z alkoholem lub terpentyną (lub rozpuszczony w rozpuszczalniku w ciepłym miejscu jak słoneczny parapet), wrzucony do odpowiedniego pojemnika i pozostawiony do zastygnięcia. Jest to wosk w postaci pasty, nie do odróżnienia od wielu odmian handlowych z wyjątkiem koloru i ewentualnie zapachu.

Woski do wypróbowania:

  • Wosk parafinowy (jak w większości białych świec obiadowych, w Ameryce Północnej wosk puszkowy jest innym źródłem). Zazwyczaj najtańsza opcja.
  • Wosk pszczeli. nieco twardszy, ale droższy.
  • Wosk Carnauba, który jest bardzo twardy. Nie do samodzielnego użycia, ale jako dodatek do utwardzania wysuszonej powłoki woskowej.

Zatem do najtańszej powłoki o dobrej odporności na ścieranie użyj wosku parafinowego zmieszanego z odrobiną karnauba.

3
3
3
2015-05-16 01:22:48 +0000

Różne osoby przysięgają na różne produkty antykorozyjne do blatów żeliwnych, ale niestety nie wszyscy są w stanie osiągnąć te same rezultaty. W 2012 roku Fine Woodworking przeprowadził test tortur na stali narzędziowej i żeliwie i stwierdził, że wiele popularnych “wypróbowanych i prawdziwych” produktów antykorozyjnych sprawdziło się w przypadku stali narzędziowej, ale wiele z nich nie sprawdziło się tak dobrze w przypadku żeliwa. Niektóre z wyników nawet pozornie zaprzeczały wcześniejszym wynikom opublikowanym w FWW - na przykład inny artykuł bardzo zalecał olej kamelii w stosunku do czegokolwiek innego, ale w teście tortur wiele innych zabiegów przewyższało go, nawet w przypadku stali narzędziowej. W rzeczywistości, jeśli spojrzeć na recenzje Amazonki dla produktów, które zrobiły dobrze w teście FWW, zobaczysz, że wyniki wielu ludzi były niezgodne z wynikami Fine Woodworking. Niestety, nie ma gwarantowanego zwycięzcy.

Bezkrzemowy wosk z pasty to powszechna rekomendacja. Silikon może zerwać się na twoim drewnie. Jeśli tak się stanie, może to spowodować ptasie plamki przy nakładaniu wykończenia, a według George'a Vondriska z Woodworkers Guild of America, może to również uniemożliwić prawidłowe przyleganie kleju.

Typowym zaleceniem dla każdego rodzaju wykończenia ochronnego jest rozbieranie i ponowne nakładanie środka ochronnego co 2-3 miesiące. Jeśli jesteś w wilgotnym regionie, proponuję nie więcej niż 2 miesiące. Jeśli znajdujesz się w suchym regionie, możesz być w stanie chodzić przez długi czas.

Osobiście stosuję Boeshield T9, który jest bólem, ponieważ wysycha lepki i wymaga warstwy wosku na wierzchu, aby drewno mogło się gładko przesuwać. Nie jestem przekonany, czy T9 jest lepszy niż jakikolwiek inny zabieg. Nawet przy tym podwójnym zabiegu, mój blat piły zaczął wykazywać lekką rdzę w jednym miejscu już po zaledwie 2 miesiącach. Jednak po usunięciu rdzy nałożyłam ją ponownie i przez całą następną zimę była w porządku bez żadnych dodatkowych zabiegów.

2
2
2
2020-01-16 19:36:40 +0000

Właśnie nabyłem piłę stołową i w instrukcji obsługi producenta sugeruje użycie talku w proszku jako alternatywy dla pasty woskowej….

Alternatywą jest zastosowanie białego talku w proszku, wcierającego się energicznie raz w tygodniu za pomocą gumki do mazania; wypełni to pory odlewnicze i utworzy barierę wilgoci. Metoda ta zapewnia gładki blat stołu i pozwala na łatwe wycieranie pierścieni rdzy z powierzchni. Ważne jest również to, że talk w proszku nie będzie bejcować drewna lub mar[k] wykończenia jak pickup wosku.

Opcja nie znakowania lub bejcowania ciętego materiału jest bardzo atrakcyjna, wiedząc, jak trudno jest dokładnie usunąć wykończenia, gdy wejdą w kontakt z nim.