Jak zrobić zwykły wkręt wkręt samogwintujący?

Każda śruba może zostać zmodyfikowana tak, aby była samogwintująca, a proces ten jest zaskakująco łatwy. Wystarczy tylko stworzyć jedną lub więcej krawędzi tnących i luz potrzebny na wióry, a istniejące gwinty zajmą się resztą (tak jak w przypadku produkowanych wkrętów samogwintujących).

Konieczna modyfikacja może być bardzo szybka, dosłownie kilka sekund na wkręt w najkrótszym czasie. Nawet najwolniejsza metoda naprawdę wymaga jedynie skromnego wysiłku, trwającego co najwyżej kilka minut.

Najprostsza metoda to szlifowanie lub szlifowanie boku śruby; chwycić śrubę w rękawiczkach lub szczypcach (szczęki podkładki, aby zapobiec zgnieceniu gwintu) i przytrzymać ją przy szlifierce taśmowej lub szlifierce, aż do uzyskania płaskiej powierzchni, czyli około 1/3 drogi w górę gwintu. Idealnie byłoby, gdyby zachował on swój pierwotny punkt, wyglądając coś w tym stylu, gdy skończysz:

Inna metoda bardziej bezpośrednio kopiuje formę komercyjnych wkrętów samogwintujących, gdzie tworzy się rowek w dół strony wkrętu nieco tak:

Ponieważ większość wkrętów jest wykonana z miękkiej stali, można to zrobić za pomocą dowolnej zwykłej trójkątnej igły lub pilnika do ostrzenia piły. W przypadku użycia mini wiertła typu Dremel do podobnej pracy można użyć tarczy tnącej lub tarczy do cięcia, ale należy uważać, aby nie ciąć zbyt głęboko.

Po modyfikacji w jeden z tych sposobów śruba może być zazwyczaj (nie zawsze) wkręcana i pozostawiana tam jako element złączny, bez żadnego uszczerbku dla siły mocowania. Alternatywnie, jedna śruba może być używana wielokrotnie, tzn. jako narzędzie do gwintowania. Po wkręceniu do domu można ją wycofać z otworu, a na jej miejsce wbić niezmodyfikowaną śrubę tego samego typu; tak więc w granicach rozsądku modyfikacja ta może być konieczna tylko raz na każdy typ śruby dla każdego projektu.

Uwaga: Najlepiej jest nie próbować zamieniać mosiężnych wkrętów, prawdopodobnie nie będą one wystarczająco mocne, aby wytrzymać obciążenie i mogą łatwo złamać się na pół, gdy są wbijane w drewno.

Gdy wyciągałem zdjęcia do tej odpowiedzi odkryłem, że, nic dziwnego, ta końcówka nie jest niczym nowym. Oto wzmianka o niej w Popularnej mechanice z listopada 1923 roku:

Punkt związany z kostką - otwory do gwintowania Podobny proces może być rzeczywiście użyty na wszystkim co ma gwint aby umożliwić gwintowanie w wywierconym otworze o odpowiedniej średnicy. Można to oczywiście zrobić za pomocą śrub, ale tylko długość pręta gwintowanego (w tym pręta z gwintem akme, powszechnie stosowanego w imadłach stołowych) można zmodyfikować w ten sam sposób, aby stukać w drewno i inne bardziej miękkie materiały, takie jak twardsze tworzywa sztuczne używane do niektórych przyrządów i akcesoriów, a także aluminium.

Chociaż niektóre nowoczesne prowadnice sugerują szlifowanie znacznych rowków na długości Twojej śruby/pręta gwintowanego, o wiele prostsze i łatwiejsze jest piłowanie, szlifowanie lub mielenie 2-4 płaskich powierzchni na dolnej części śruby lub pręta gwintowanego, jak w jednym z tych przykładów:

Jeśli potrzebujesz kilkudziesięciu wkrętów samogwintujących, wystarczy, że kupisz wkręt samogwintujący. Wkręty są tanie, a Twój czas jest wart więcej niż jakakolwiek różnica w cenie pomiędzy wkrętami samogwintującymi a niegwintującymi.

Kolejną alternatywą jest wstępne nawiercenie. Nawiercasz wstępnie, aby uniknąć rozszczepienia drewna i pomóc w uruchomieniu śruby. Celem wkrętów samogwintujących jest uniknięcie przedwczesnego nawiercania, a tylko w kilku przypadkach można zaoszczędzić czas i wysiłek przy wykonywaniu własnych wkrętów samogwintujących w porównaniu z nawiercaniem wstępnym.

Ale załóżmy, że jesteś naprawdę w oprawie. Nie można kupić śrub, ponieważ wszystkie sklepy są zamknięte na dzień, to niepraktyczne, aby wstępnie wywiercić otwory z jakiegokolwiek powodu (podejrzewam, że to pytanie jest częścią twojej kieszonkowej serii ptasiej budki na ptaki), a ty musisz uzyskać projekt zmontowany today.

W takim razie, masz kilka opcji:

• zacisnąć śruby w imadle, po kolei, i wyciąć rowek samogwintujący za pomocą szlifierki kątowej, wieloostrzowego narzędzia obrotowego (Dremel) lub pilnika
• chwycić śruby po kolei za pomocą zestawu szczypiec lub szczypiec zabezpieczających i zeszlifować rowek (lub płasko), jak pokazano w odpowiedź, którą połączyłeś w swoim komentarzu ) na szlifierce stołowej

Tak czy inaczej powinno to zająć tylko kilka sekund na śrubę ze szlifierką kątową lub szlifierką stołową. Może to zająć minutę lub więcej na wkręt, jeśli wszystko, co masz to narzędzie obrotowe lub pilnik.

Gdybym potrzebował wyciąć wiele, mógłbym zrobić jig, wiercąc linię otworów w kawałku 2x2 lub 1x2 (w zależności od długości śruby), przeciąć kawałek na pół przez otwory na pile taśmowej i umieścić zawias na jednym końcu i zacisk na drugim. Otworzyć, wrzucić wkręt do każdego z rowków, a następnie zamknąć i zacisnąć. Następnie użyj szlifierki, jak wspomniano wcześniej. Nie jestem pewien, czy to zaoszczędzi czas, ale może pomóc w uzyskaniu bardziej spójnych wyników.

Jeśli szybko potrzebujesz 1 lub 2 samowyzwalaczy, spróbuj tego. Do chwytania gwintów na całej długości śruby użyj szczypiec tnących ukośnych. Ściśnij mocno i masz 2 szybkie rowki, które działają jak punkty gwintujące. Również, jeśli ponownie montuję urządzenie plastikowe, elektroniczne itp., małe śruby są czasami zbyt mocno dokręcone do otworu. Szybkie przyciśnięcie ukośnym nożem tnącym pomaga trochę przyciąć plastikową śrubę.

Powiedziałbym, że idziesz w sferę pracy z metalem z tym pytaniem.

Powiedziałbym również, że posiadanie routera bit do metalu, i prosty jig do prowadzenia śruby są o swój najlepszy zakład, przynajmniej za to, że jest w stanie zrobić więcej niż 4 na godzinę.

Naprawdę polecałbym zapłacić pieniądze za samogwinięcie lub zrobić jig, aby zrobić otwory pilotowe tam, gdzie ich potrzebujesz, pod kątem, pod którym ich potrzebujesz.

EDIT: Matt wskazał na odpowiedź od kogoś innego, kto pokazuje przyzwoicie zrobioną samogwintującą śrubę. Wydawało mi się, że koniec był zeszlifowany z jednej strony. Więc jeśli masz szlifierkę stołową, klucz zatrzaskowy do śrubki i coś do dociskania końcówki do ściernicy (aby nie przypalić palców), możesz zrobić trochę szlifowania na końcówce, szlifowanie z jednej strony na płasko.