Mam bit czarny tlenek i bit tytanu, ale nie rozumiem, jaka jest różnica, jeśli w ogóle, między nimi. Czy jest to jak długo trwają, czy jak tną drewno? Wszystko na tym byłoby super!
Bity pokryte czarnym tlenkiem powinny być tańsze od tytanowych. Mają one przyzwoitą odporność na ciepło. Większość witryn, które mówią o podziale między typami oceniać te dla lepszej odporności na wodę, rdzę i korozję.
Tytan jest trochę niejednoznaczne, ponieważ istnieje wiele powłok, które wykorzystują tytanu. W większości przypadków powinny one jednak przewyższać czarne tlenkowe końcówki i są lepiej oceniane pod kątem odporności na ciepło. więc powinieneś mieć możliwość szybszego ich użycia przez dłuższy czas.
Oba końcówki są oceniane pod kątem mniej więcej tych samych materiałów. To prawda, że bit pokryty tytanem powinien przewyższać czarny bit pokryty tlenkiem. Jednakże, w przypadku stolarza, oba powinny być dobre i dawać te same wyniki w stosunkowo porównywalnych czasach (zależy to w dużej mierze od wielkości i skoku każdego z bitów, jak również od innych czynników).
Pomiędzy powłokami z czarnego tlenku i tytanu, wiertła z powłoką na bazie tytanu będą generalnie lepsze podczas wiercenia w miękkich stalach i innych metalach (twardość ~A36). Największym czynnikiem przyczyniającym się do tego jest jednak materiał bazowy użyty do wykonania wiertła oraz sposób jego formowania (kuta a szlifowana). Miękkie, szlifowane wiertło nie będzie tak samo dobre z tą samą powłoką co twardsze, kute wiertło.
Ściśle pomiędzy tymi samymi materiałami, te z powłokami Ti będą przewyższać te z czarnym tlenkiem w gęstszych materiałach. Wynika to z faktu, że bity Ti mają większą twardość powierzchni, co pozwala strukturze wytrzymać dłuższe czasy kopertowania potrzebne do nawiercania gęstszych materiałów. Nawet przy zwiększonej “smarności” (lub zmniejszeniu tarcia ze względu na fakturę powierzchni) wiertła z czarnym tlenkiem są spowolnione, tak że odporność na tarcie nie może zrekompensować braku konkurencyjnej twardości powierzchni.
TL;DR: Tarcie szybciej zużywa miękkie powierzchnie bitów. Końcówki z powłoką tytanową mają zazwyczaj większą twardość, a tym samym dłuższą żywotność.
Przy obróbce drewna nie robi to żadnej różnicy. Powłoka tytanowa to wyjątkowo cienka warstwa azotku tytanu na stali HSS lub innej stali; daje kolor złoty. Tlenek czarny to normalne tlenki, które są na stali HSS (stali szybkotnących) po odpuszczeniu w zwykłej temperaturze odpuszczania 950 do 1100 F. Ponownie dodając bardzo cienką twardą warstwę i oszczędzając producentowi kosztów jej usunięcia, a w przypadku ponownego naostrzenia powłoki te znikają. Szukając w Internecie, uważam, że “czarny tlenek” jest bardziej dekoracyjnym wykończeniem z bardzo marginalną ochroną antykorozyjną (moja ocena jako profesjonalisty w dziedzinie korozji).